2.設(shè)計(jì)簡單，改善生產(chǎn)連續(xù)化過程符合流水線生產(chǎn)要求。

    3.拋丸機(jī)室體采用型鋼、鋼板焊接而成，強(qiáng)度高而不產(chǎn)生振動，壽命長，而且輥道式拋丸機(jī)采用目前國際上最先進(jìn)的脈沖式反吹除塵器滿足現(xiàn)代環(huán)保除塵的要求。

    （1）、輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道、中間過渡輥道、輸出輥道組成。

    （2）、輸入、輸出輥道輥軸均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工，即保證了承載負(fù)荷1.5T/m，又保證了同軸度。 

    （3）、拋丸室內(nèi)承受丸粒拋打的輥道、均裝有可方便更換的高鉻耐磨鑄鐵護(hù)套。

    2、拋丸除銹系統(tǒng)：

    由前密封室、拋丸室、中間隔離室、清掃室、后密封室、丸料循環(huán)系統(tǒng)和拋丸室除塵系統(tǒng)等組成。

    3、拋丸清掃室：

     清掃室主要負(fù)責(zé)鋼材除銹后的表面清理，除銹后鋼板上表面彈丸的清理是比較關(guān)鍵的問題，我公司依據(jù)在眾多鋼板預(yù)處理項(xiàng)目實(shí)施過程中所積累的經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合國外產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，對鋼板的清理提出了一級清掃加二級風(fēng)吹的方式：

     一級清掃采用傳統(tǒng)的高強(qiáng)度尼龍滾刷+收丸螺旋的方式。

     二級風(fēng)吹采用高壓風(fēng)機(jī)在清掃室內(nèi)兩次吹丸。

    4、拋丸除塵系統(tǒng)組成：

1、主機(jī)就位：主機(jī)在就位時(shí)的水平度和重量度要達(dá)到圖紙要求，如有地坑要根據(jù)地基圖安裝。

2、分部件安裝要由下至上進(jìn)行安裝。

3、懸鏈?zhǔn)交蜉伒朗蕉紤?yīng)由設(shè)備內(nèi)致外圍。

4、在安裝完成準(zhǔn)備試車時(shí)，要先部分預(yù)試，正常后再全部運(yùn)轉(zhuǎn)。

銘邦通過式拋丸機(jī)安裝調(diào)試中

二、通過式拋丸機(jī)的注意事項(xiàng)。

1、拋丸機(jī)操作須知操作工在操作設(shè)備過程中必須注意其電柜儀表顯示是否正常。

2、所有進(jìn)入拋丸室的人員必須配戴護(hù)目眼鏡及安全帽。

3、操作者必須每天對設(shè)備進(jìn)行檢查。其中包括：潤滑部分和機(jī)械部分。潤滑部分如：減速機(jī)、液壓、油霧器及軸承鏈條。機(jī)械部分如：轉(zhuǎn)動件磨損情況，易損件磨 損情況。對磨損情況每天進(jìn)行登記，并且要及時(shí)更換易損件。例：拋丸器如有振動必須立即停機(jī)更換葉片。

4、潤滑部分應(yīng)保證及時(shí)加油。

5、定向套必須及時(shí)調(diào)整 和更換。

6、每天檢查鋼丸量是否足夠。

三、通過式拋丸機(jī)在使用過程中的注意事項(xiàng)：

1、在拋丸機(jī)的清理過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護(hù)板的磨損，增長其使用壽命。

2、在工件無法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上，這樣也可增加護(hù)板壽命，降低其磨損。

3、除塵系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門，使其風(fēng)力分配合理，可增強(qiáng)除塵效果。同時(shí)除塵器應(yīng)保證定期清灰。

四、夠買青島拋丸機(jī)需要注意哪些事項(xiàng)？

1、觀察其外觀是否精致，油漆噴涂是否細(xì)致。

2、所用護(hù)板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪加工是否細(xì)致。

3、拋丸效果、 效率是否能達(dá)到預(yù)期效果。